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变压器的主要组成部分是铁芯和绕组。为了改善散热条件，将大、中容量的电力变压器的铁芯和绕组浸入盛满变压器油的封闭油箱中，各绕组的出线端，经绝缘套管引出。为了保证变压器安全、可靠地运行，还设有贮油柜、安全气道和气体继电器等附件。
变压器的绕组（1）绕组材料选用。绕组是变压器的电路部分，常用绝缘铜线或铜箔绕制而成，也有用铝线或铝箔绕制的。（2）绕组命名。接电源的绕组称为一次绕组，接负载的绕组称为二次绕组。按绕组所接电压高、低分为高压绕组和低压绕组。（3）绕组类型。按绕组绕制的方式不同，绕组可分为同心绕组和交叠绕组两种类型，
变压器铁芯铁芯是主磁通的通道，也是安放绕组的骨架。
铁芯材料选用。铁芯材料的质量，直接影响到变压器的性能。高磁导率、低损耗和价格，是选择铁芯材料的关键。为提高铁芯导磁能力，增大变压器容量、减少体积、提高效率，铁芯常用硅钢片叠装而成，而硅钢片可分热轧和冷轧,目前，有的变压器铁芯采用非晶合金材料。非晶合金材料是20世纪70年代问世的一种新型合金材料，该合金具有优异的导磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度等独特性能特点。利用非晶合金制作铁芯而成的变压器，比利用硅钢片制作铁芯变压器的空载损耗下降75%左右，空载电流下降约80%，现在越来越多用于安全和防火要求较高场合的大、中型变压器中。
铁芯类型。变压器的铁芯因绕组放置的位置不同，可分为芯式和壳式.
铁芯柱与铁轭的装配工艺。铁芯由铁芯柱与铁轭构成，铁芯柱是铁芯安装绕组的部分，铁轭是连接铁芯柱形成闭合磁路的铁芯部分。铁芯柱与铁轭的装配工艺有对接式、C字形和叠接式三种.大中型变压器中采用高导磁、低损耗的冷轧硅钢片。冷轧硅钢片顺碾压方向导磁性好、损耗小，所以冷轧硅钢片铁芯柱与铁轭叠装时要求硅钢片在对接处按450°角剪裁，以保证磁力线与碾压方向一致。现在铁芯加工工艺一般不打穿心孔，改用新的夹紧工艺，可以提高铁芯装配质量，减少铁耗
